相对于钓竿产业在国内的稳固发展30余年，与之配套的渔线轮产业则起步稍晚，尤其是高档轮的生产要到21世纪初期才初见端倪。渔线轮的发展过多受制于技术、人才和设备等一系列因素的影响，不同于钓竿，轮的结构特点和部件构成更为繁琐，技术要求更高。

    因此早期国内企业涉猎渔线轮产品更多的是简单零配件的加工，核心部件生产主要在欧美及日本等发达国家。渔线轮一度在国内属于“抢手货”，不愁卖，谁占得先机就能拥有市场。纵观国内钓具企业，做到竿和轮两个产业并肩发展，均能引领市场发展，光威集团独树一帜。

潜心研发 砥砺前行

    90年代初，光威在加大鱼竿出口业务的同时，渔线轮产品进入了时任威海渔竿厂厂长陈光威的视野。凭借多年对渔具市场的了解，他敏锐的意识到渔线轮产品在国内市场的发展前景，他决定以兼并的威海拖内厂为依托，开始了渔线轮的生产。尽管产品单一、设计单调，但在国内市场仍供不应求。此时威海浪宝等几家企业已经在渔线轮生产的道路稳步前行，在陈光威的大力主张与带动下，1995年光威渔线轮厂设立，光威集团真正着手研发渔线轮。


    经过优秀人才外聘，苦心研发，1998年光威自主研发的两款渔线轮产品成功问世，并逐渐打入日本市场。1998年底，借出国拜访客户之机，陈光威带着光威出产的渔线轮到谈判桌之上，客户非常感兴趣，并当场对渔线轮的性能、齿轮强度、质量等进行检测，检测结果合格！价格优势明显！其中美国ZEBCO公司当场下订单，提出如果光威能将本公司其他产品样品开发达标，并批量生产，双方将建立更全面的合作。

    回国后，面对十几个前所未见的渔线轮样品，光威集团立即成立以陈亮为首的产品研发小组，成员们不眠不休，轮番上阵，经过三个月拆解组装，反复试验攻关，最终全部通过ZEBCO公司检测。光威不仅创造了一项渔线轮研发的纪录，也得到ZEBCO公司的信赖，他们马上关闭美国所有的生产工厂，将生产基地转移到光威。

博采众长 兼收并蓄

    1999年初，美国ZEBCO公司的两位世界级渔线轮工程师随首批进口设备一道加盟光威，光威渔线轮产业由此拉开技术国际化的帷幕。面对光威渔线轮良好的发展状况和广阔的市场前景，2000年初日本上州屋也责成其渔线轮企业加紧与光威集团合作，派遣两名工程师任职在光威渔线轮进行开发工作。随着三方企业的逐步融合，国外先进的渔线轮技术和理念相继融入光威产品，光威渔线轮融合了中西文化、技术和品位，并以美观大方、品质精良著称，受到国外上百家客户的欢迎。

    2001年11月1日光威渔线轮拉开了大规模、集约化生产序幕，中、美、日三方携手合作的“光威•泽布寇•上州屋”渔线轮生产基地如期达产，整个生产基地面积38000平方米，建筑面积31000平方米，新车间不但采用中央12米高的生产车间采用的中央空调温控系统和烟感自动喷淋消防系统，同时也配置了目前世界最全面、最先进的渔线轮配套生产设施，为光威渔线轮站稳国际市场夯实了牢固的基础。凭借人才、设备、技术、实力的全方位优势和对钓鱼事业孜孜不倦的追求，让光威渔线轮在国际市场上风靡一时。

推陈出新 精益求精

    2001年后，光威渔线轮迅猛发展，出口量攀升到近千万套，但贴牌终究是“为他人做嫁衣”，产品始终在中低档水平。作为知识型和创新型管理代表，时任总经理陈亮意识到，繁忙的出口订单任务让光威无暇顾及渔线轮的自主研发，但拥有自己的知识产权和核心技术才有话语权。随着经济的发展，高端渔线轮已经登上国际市场舞台，备受钓鱼人喜爱，而国内市场基本空白，前景广阔，光威渔线轮一定要走到前面。

    2003年在陈亮总经理极力推动下，高起点的光威高档轮厂成立并成为光威渔线轮突起的一支生力军。与日本著名渔具企业上州屋合作，引进RYOBI公司的技术人员，聘请的外国专家包括日本资深CNC加工工程师、原日本第一品牌的shimano首席设计师、质量控制工程师、模具制造工程师等系列尖端人才。同时引进日本精密渔线轮加工设备，高端鼓型齿加工滚齿机，车铣加工中心等。成功开启铝合金和塑料纺车轮及横向路亚轮的生产，开创了国内铝合金渔线轮的生产工艺新时代，带动国内铝合金渔线轮的生产技术向世界顶尖的渔线轮水平迈进了一大步。

    如今高档轮产品主要涵盖塑料纺车轮、铝合金纺车轮20多个品种，横向轮10多个品种，飞钓轮几十个品种，投钓轮、海钓轮、路亚轮及各种海水、淡水钓渔线轮，年产量近60万只，良好的发展态势，为渔线轮产业的持续发展注入了活力。

    光威渔线轮与光威钓竿一路同行走来，秉承“科技兴企 质量为本”的宗旨，与光威钓竿相辅相成，构成光威钓具产业的双子星，共同成为引领钓具市场潮流的民族品牌。